La gamme est spécifiée pour les filtres mini-plis en fibre de verre où la résistance du composite dépend de la manière dont le colloïde se lie à la fibre. Une pompe doseuse de haute précision avec contrôle en boucle fermée maintient le volume de colle uniforme, et le contrôle intégré de la température et de la vitesse du vent durcit la couche adhésive avant que le support plissé ne quitte la ligne.
La ligne de production de mini filtres plissés en mousse gère une largeur de traitement de 680 à 1 300 mm et une hauteur de pliage de 22 à 300 mm. La taille maximale du rouleau est de 900 mm. La vitesse de production varie de 5 à 15 m/min. La puissance globale est de 15 kW, la pression de l'air de travail est de 0,6 à 0,8 MPa et la machine entière pèse 1 500 kg.
Le système de colle est conçu pour la fibre de verre plutôt que pour le papier. La perméabilité de la colle est optimisée afin que la fibre de verre soit entièrement combinée au colloïde, qui détermine la résistance du matériau composite fini. Sur une ligne de papier, l'adhésif colle les plis à la surface ; Sur la fibre de verre, l'adhésif doit pénétrer et durcir à travers la structure de la fibre.
Une pompe doseuse de haute précision fonctionne avec un contrôle en boucle fermée pour maintenir le volume de colle uniforme et stable tout au long du tirage. Le contrôle en boucle fermée signifie que le débit de la pompe est corrigé en fonction du volume de colle mesuré plutôt que réglé une fois au début du cycle, ce qui réduit les déchets sur une ligne de fibre de verre où une application excessive est difficile à récupérer.
Le séchage et le durcissement sont intégrés à la ligne avec un contrôle intelligent de la température et un réglage de la vitesse du vent. La couche adhésive est durcie avant que le support plissé ne quitte la ligne, de sorte que la résistance du composite est définie en ligne plutôt que lors d'une étape de durcissement séparée.
| Spécification | Valeur |
| Largeur de traitement | ≤680-1 300 mm |
| Hauteur de pliage | 22-300 mm |
| Max. Taille du rouleau | 900 mm |
| Vitesse de production | 5 à 15 m/min |
| Puissance globale | 15 kW |
| Pression atmosphérique de travail | 0,6 à 0,8MPa |
| Poids total de la machine | 1500 kg |
Le système de colle est optimisé pour la perméabilité de la fibre de verre, de sorte que le colloïde pénètre dans la fibre et se lie à travers le matériau plutôt que de rester à la surface. La résistance du composite d'un mini-filtre plissé en fibre de verre dépend de cette pénétration, c'est pourquoi le système de colle est l'élément déterminant de la ligne plutôt qu'un complément à une plieuse.
Une pompe doseuse de haute précision fonctionne avec un contrôle en boucle fermée pour maintenir le volume de colle uniforme et stable. Le débit de la pompe est corrigé par rapport au volume de colle mesuré pendant le cycle, ce qui réduit les déchets sur une ligne où l'application excessive de fibre de verre ne peut pas être récupérée en aval.
Le séchage et le durcissement utilisent un contrôle intelligent de la température combiné à un réglage de la vitesse du vent. Les deux sont contrôlés ensemble car le durcissement d’une couche adhésive en fibre de verre dépend à la fois de la chaleur et du flux d’air ; le contrôle uniquement de la température laisse le durcissement inégal sur toute la largeur de la bande.
La couche adhésive est durcie avant que le support plissé ne quitte la ligne. Le durcissement n'est pas une étape hors ligne distincte, de sorte que la résistance du composite est définie en ligne et que le support fini passe directement au processus suivant.
La ligne de production de mini filtres plissés en mousse couvre une largeur de traitement de 680 à 1 300 mm et une hauteur de pliage de 22 à 300 mm, avec une taille de rouleau maximale de 900 mm. La gamme de largeurs couvre les formats de mini filtres plissés utilisés dans la filtration de l'air commerciale et industrielle sans modifier la configuration de la ligne.
La ligne de production de mini filtres plissés en mousse est conçue pour les mini filtres plissés en fibre de verre. Le système de colle est optimisé pour la perméabilité de la fibre de verre, de sorte que le colloïde se lie à travers la fibre plutôt que de rester à la surface. Les lignes papier et PP utilisent un système de colle différent, c'est pourquoi cette ligne est spécifiée séparément.
La largeur de traitement varie de 680 mm à 1 300 mm. La hauteur de pliage varie de 22 mm à 300 mm. La taille maximale du rouleau est de 900 mm.
Une pompe doseuse de haute précision fonctionne avec un contrôle en boucle fermée pour maintenir le volume de colle uniforme et stable. Le débit de la pompe est corrigé par rapport au volume de colle mesuré pendant le fonctionnement, ce qui réduit le gaspillage.
Le durcissement est intégré à la ligne. Le contrôle intelligent de la température et l'ajustement de la vitesse du vent durcissent la couche adhésive avant que le support plissé ne quitte la ligne, de sorte que la résistance du composite est définie en ligne.
La vitesse de production varie de 5 à 15 m/min. La vitesse réelle dépend de la hauteur de pliage, de la largeur de traitement et des spécifications de la fibre de verre utilisée.
La puissance globale est de 15 kW. La pression de l'air de travail est de 0,6 à 0,8 MPa. L'ensemble de la machine pèse 1 500 kg.
La largeur de traitement, la hauteur de pliage et les paramètres de colle sont confirmés par rapport aux spécifications du filtre avant la commande. Envoyez les dimensions du filtre, le type de fibre de verre et la production cible, et nous confirmerons la configuration de la ligne.
Envoyez les dimensions du filtre dans la plage de largeur de traitement de 680 à 1 300 mm et la plage de hauteur de pliage de 22 à 300 mm, le type de fibre de verre et la production cible. Nous confirmerons la configuration et le devis en fonction de ces exigences.
Adresse
Hongchangyuan, rue Dongshan, ville de Rui'an, Wenzhou, province du Zhejiang, Chine
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