Machine de stratification par pulvérisation de colle thermofusible

Différent des plastifieuses ordinaires à paramètres fixes, cetteJundingda usineLa machine de laminage par pulvérisation de colle thermofusible de réalise un lien en temps réel entre le débit de colle et la vitesse de fonctionnement, avec un étalonnage indépendant des paramètres pour différents matériaux. Il résout efficacement les défauts courants, notamment les collages inégaux, les déchets de matériaux et le délaminage des produits.

Associée à l'unité thermofusible XD-Z50L, la machine adopte une conversion double fréquence et un contrôle de température de zonage à 10 canaux pour un approvisionnement stable en colle pendant de longues heures. Le pistolet entièrement isolé évite la solidification et le blocage de la colle. Les buses modulaires et les composants de filtre simplifient la maintenance, tandis que le soufflage des déchets intégré et le refendage de précision garantissent des matériaux à finition plate et sans bavures.

Fondée en 2011, Ruian Jundingda Machinery se concentre sur la R&D et la production de revêtements thermofusibles et d'équipements composites. Avec une usine indépendante et une vérification industrielle mature, la société fournit des équipements composites stables et standardisés pour les industries de l'automobile, de la protection de l'environnement et du textile de maison.

Machine à colle thermofusible XD-Z50L

Système de contrôle de température intelligent Xinjie

Contrôle de conversion double fréquence

Principe de fonctionnement

Les matériaux sont déroulés électriquement et automatiquement corrigés en cas de déviation. Après une pulvérisation thermofusible précise, les matériaux sont laminés avec des substrats de couche supérieure, pressés thermiquement, fendus pneumatiquement et enfin servo-enroulés. Le processus entièrement en boucle fermée permet une production par lots cohérente et sans personnel.

Schéma de fabrication du produit

Le petit pistolet pulvérisateur à fibres de 400 mm est doté d'une structure d'isolation thermique entièrement fermée. Sa buse unique est de type combiné de 25 mm, avec deux buses en option : petite spirale et petite fibre. L'épaisseur de la feuille de pulvérisation est de 0,3 mm et l'espacement des trous de pulvérisation est de 7 mm, permettant un entretien facile. Le débit minimum de colle par mètre carré est réglable dans la plage de 5 à 20 g.

Configurations

méthode 1.Coating : Pulvérisation ;

2. Largeur efficace maximale : ≤1600 mm ;

3. Sortie de colle : 5-20 g/m² ;

4. Vitesse de production maximale : 200 m/min

5. Longueur des rouleaux : 1800 mm

6. Diamètre maximum de déroulement : 1300 mm ;

7. Dispositifs de déroulement de servo : 2 jeux

8. Alimentation : 380 V ± 15 % ;

9. La sortie de colle peut être suivie de manière synchrone avec la vitesse de la machine principale ou ajustée indépendamment.

Section étagère

1. Le cadre principal est intégralement constitué de plaques d'acier de 25 mm d'épaisseur, soutenues par des tubes en acier carrés ;

2. La machine principale adopte un servomoteur Inovance de 2,9 kW pour l'enroulement à station unique ;

3. La traction et la fente sont entraînées par un servomoteur Inovance de 2,9 kW ;

4. Équipé de 5 ensembles de dispositifs de refendage de couteaux pneumatiques ; le couteau inférieur utilise un rouleau en acier à roulement intégré (Amada cutter AMD-A90) ;

5. La machine de stratification par pulvérisation de colle thermofusible est principalement assemblée par des plaques d'acier, des aciers carrés et des aciers à canaux ;

6. Equipé d'un système de soufflage des déchets (y compris un ventilateur de 3,7 kW).

Section d'enroulement et de déroulement

1. Le déroulement adopte une traction motorisée pour l'alimentation, avec une capacité de charge de 1 000 kg ；

2. Les arbres de déroulement utilisent deux arbres d'expansion d'air de type clé de 3 pouces, adaptés aux tubes en papier d'un diamètre intérieur de 76 mm ；

3. 2 ensembles de dispositifs de déroulement (tous deux équipés d'une fonction de correction photoélectrique automatique de déviation-Yupeng).

4. 2 ensembles de dispositifs de déroulement adoptent des servomoteurs de 1,8 kW - Inovance.

5. L'enroulement adopte un servomoteur de 2,9 kW (Inovance) pour l'enroulement à station unique.

6. L'enroulement utilise un arbre d'expansion d'air à lamelles de 3 pouces.

Section de stratification par pulvérisation de colle

1. Équipé d'un cadre de support réglable pour la tête de pulvérisation de colle et de revêtement (réglable vers le haut, le bas, l'avant et l'arrière avec une plage de réglage de 15 cm).

2. Section de stratification : rouleau chauffant chromé de φ240 mm - 1 pièce, rouleau en caoutchouc de silicone de φ220 mm --1 pièce ;

3. Rouleaux de transmission : Composés de plusieurs rouleaux de guidage en aluminium de φ80 mm.

Section Transmissions

1. Moteur principal : servomoteur Inovance 2,9 KW ;

2. Enroulement : servomoteur Inovance de 2,9 KW ;

3. Machine principale : servomoteur Inovance 2,9 KW ;

4. Traction et refendage : servomoteur Inovance 2,9 KW ;

5. Déroulement (2 jeux) : servomoteurs Inovance 1,8 kW.

Section de contrôle pneumatique

1. Cylindre de rouleau de pression de stratification : 80 mm ;

2. Autres composants pneumatiques ： Vannes de régulation de pression, vannes de tirage manuelles, etc. （AIRTAC ）；

3. Un tuyau principal de Φ8 mm (matériau PU) traverse toute la machine ；

4. Pression d'alimentation en air : 4-7 kg/cm² ;

5. Le compresseur d'air n'est pas inclus dans cet équipement.

Section électrique

1. Armoire électrique principale - 1 pièce, contrôlée par Siemens PLC et écran tactile (y compris puissance de sortie 24 V)

2. Machine principale : 2,9 kW (équipée du pilote Inovance) ;

3. Enroulement : 2,9 kW (équipé du pilote Inovance) ;

4. Affichage double écran : écran principal - 1 pièce et écran secondaire - 1 pièce (les deux de marque Siemens)

Spécifications de la machine à colle

Des pièces de rechange

Caractéristiques principales du produit

Conception intégrée multifonctionnelle

Intègre les fonctions de déroulement, de correction automatique des écarts, de laminage par pulvérisation de colle unique, de refendage et d'enroulement.

Sortie haute vitesse 200 m/min :

L'entraînement entièrement servosynchrone prend en charge un fonctionnement stable à 200 m/min, augmentant considérablement l'efficacité de la production de masse.

Microcollage et économie de précision :

Collage réglable en continu de 5 à 20 g/㎡, prenant en charge le suivi de la vitesse et le réglage manuel pour réduire le gaspillage d'adhésif tout en garantissant une stratification ferme.

Moulage stable sans écart :

La correction photoélectrique en temps réel élimine le décalage du matériau ; une tension constante et un pressage thermique garantissent des produits finis plats et uniformes.

Faible coût de maintenance :

Les composants modulaires amovibles du pulvérisateur et du filtre permettent un remplacement rapide ; la structure isolée empêche le blocage de la colle et réduit le taux de défaillance.

Cadre stable et robuste :

La structure en tôle d'acier de 25 mm d'épaisseur permet un fonctionnement continu à haute charge pendant 24 heures.

Fonctionnement visuel intelligent :

La visualisation sur double écran Siemens et le contrôle de la température par zonage s'adaptent à divers processus de matériaux avec une opération simple.

Scénarios d'application

Stratification flexible industrielle :

Composite haute vitesse pour divers substrats industriels flexibles.

Matériaux fonctionnels automobiles :

La machine de stratification par pulvérisation de colle thermofusible convient à la stratification de matériaux d'isolation phonique, d'absorption des chocs et d'isolation thermique automobiles.

Tampon domestique et matériaux insonorisés :

Appliqué dans les matériaux composites d'absorption des chocs et de réduction du bruit intérieur des textiles de maison.

Matériaux de purification et de filtrage de l'air :

Un micro-collage précis garantit la perméabilité à l’air des produits composites filtrants.

Pourquoi nous choisir

Fabricant professionnel :

Usine créée en 2011 se concentrant sur les équipements composites thermofusibles, avec une capacité de production stable et une expérience industrielle.

R&D indépendante :

Technologie de laminage entièrement assistée auto-développée et optimisée pour les problèmes réels de la production industrielle.

Composants d'origine de marque :

Équipé de pièces principales Siemens, Inovance et AIRTAC pour un fonctionnement stable à long terme.

Certifications standards :

Conforme au système de gestion ISO et à la certification CE, prenant en charge la production standard d'exportation.

Service à cycle complet :

Solution personnalisée, mise en service sur site, formation des opérateurs, support technique 24h/24 et fourniture de pièces de rechange.

Comparaison de produits (VS machine à plastifier ordinaire)

Livraison et devis

Configuration:

Machine à plastifier complète + machine à colle thermofusible XD-Z50L + ensemble complet de pièces de rechange standard

Prix:

650 000 RMB / ensemble (FOB disponible)

Délai de mise en œuvre:

40 jours ouvrables après le dépôt

Conditions de paiement :

Dépôt de 50 % pour la production, solde de 50 % avant expédition

FAQ

Q1 : Avantages du servo complet ?

R : La synchronisation servo Full-Link offre une réponse plus rapide, un fonctionnement stable à haute vitesse et un taux de qualification du produit fini plus élevé que les modèles de conversion de fréquence traditionnels.

Q2 : Le volume de colle peut-il s’adapter à différents matériaux ?

R : Oui. Il prend en charge le suivi automatique de la vitesse et le réglage manuel du micro-collage de 5 à 20 g/㎡ pour correspondre à différentes spécifications de matériaux.

Q3 : Convient-il à la production de longs lots ?

R : Un cadre robuste et un système d'asservissement et de contrôle de température stable prennent en charge un fonctionnement industriel à grande vitesse ininterrompu 24 heures sur 24.

Q4 : Support après-vente ?

R : Mise en service sur site, formation au fonctionnement, assistance technique 24h/24 et fourniture de pièces de rechange d'origine.

Q5 : Prise en charge de la personnalisation ?

R : Une personnalisation non standard est disponible pour les exigences spéciales en matière de largeur de matériau, de mode de pulvérisation et de processus concernant la machine de plastification par pulvérisation de colle thermofusible.