Lemachine de collage de couvercles à extrémités rondesest un équipement clé dans les industries de l’emballage et de la quincaillerie. Comprendre les méthodes courantes de gestion des défauts garantit l’efficacité de la production et la qualité des produits.
Le débordement de colle est un problème courant. Cela est souvent dû au fait que la vanne de contrôle de la colle reste coincée avec de la colle, ce qui entraîne un apport excessif de colle. Lors de la réparation, éteignez d'abord la pompe à colle, démontez le corps de la valve et utilisez de l'alcool pour rincer les impuretés à l'intérieur. Ensuite, calibrez la course de la tige de valve pour vous assurer que l'erreur de sortie de colle se situe dans les limites de ± 0,1 ml par cycle. Si le tuyau est vieilli et fissuré, veuillez remplacer le tuyau en silicone haute pression et fixer l'interface avec un collier de serrage pour éviter les fuites.
Les liaisons faibles sont généralement causées par des températures anormales. Si la force de liaison de la machine à colle thermofusible diminue, vérifiez s'il y a une accumulation de carbone sur le module chauffant, nettoyez-le avec un grattoir spécial et ajustez la température à 180-200 ℃ (selon le type d'adhésif). Sur la machine à colle à froid, cela peut être dû à un mélange insuffisant du liquide adhésif. Démontez les pales d'agitation, retirez les amas d'adhésif résiduels sur les parois intérieures et assurez-vous que la vitesse de rotation est stable à 300 tours par minute.
Le colmatage de la machine à coller les couvercles à extrémités rondes affectera son bon fonctionnement. Si la piste d'alimentation est bloquée, vérifier si les roulements des roues de guidage sont usés et les remplacer par des roulements de grade P6. Utilisez de la graisse à base de lithium. Le glissement de la bande transporteuse est souvent provoqué par une tension insuffisante. Ajustez les roues de tension aux deux extrémités pour maintenir la déviation de la courroie entre 5 et 8 mm. Si nécessaire, remplacez la bande transporteuse par une bande ayant une surface texturée antidérapante.
Les dysfonctionnements des capteurs peuvent facilement entraîner des dysfonctionnements. Si le capteur photoélectrique lit mal, veuillez essuyer l'objectif avec un chiffon non pelucheux et régler la distance de détection à 15-20 mm pour éviter les interférences de la lumière ambiante. En cas de dysfonctionnement du détecteur de proximité, vérifiez le bornier, rebranchez-le et serrez-le. S'il n'y a toujours pas de réponse, veuillez le remplacer par un capteur du même modèle (un indice de protection IP67 est recommandé).
Entretien régulier dumachine de collage de couvercles à extrémités rondespeut éviter la plupart des défauts. Après la production quotidienne, la buse du pistolet à colle doit être nettoyée. Le jeu des composants de la transmission doit être vérifié chaque semaine et l'huile hydraulique (indice de viscosité ≥ 140) doit être remplacée mensuellement. La tenue d'un journal des pannes et la formulation d'un plan de maintenance préventive pour les problèmes fréquents peuvent réduire les temps d'arrêt de plus de 30 % et garantir le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
